毛絨玩具生產(chǎn)間的配合
來源:泰華玩具
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生產(chǎn)一個(gè)毛絨玩具,必須經(jīng)過多道工序才能完成,必須是靠各個(gè)部門之間的溝通合作基本無障礙才能完成,這樣的毛絨玩具廠家才能發(fā)展壯大。
在毛絨玩具生產(chǎn)過程中生產(chǎn)人員必須理解熟悉本工序流程,以便更好地了解工種各工序之間的配合情況,有利于控制上道工序的質(zhì)量,為下道工序創(chuàng)造便利。
本工序是指本人操作的工序,在操作時(shí)必須按工序要求、操作程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的具體要求進(jìn)行操作。生產(chǎn)時(shí)必須充分理解工藝所提出的要求,嚴(yán)格按照工藝的規(guī)定進(jìn)行操作,包括生產(chǎn)前準(zhǔn)備、一般工藝規(guī)范、制作難點(diǎn)提示、安全注意事項(xiàng)、下道工序轉(zhuǎn)接等。
上下道工序是指本工序的前一道工序和后一道工序。連續(xù)的工序之間在生產(chǎn)過程中有著密切的關(guān)聯(lián)性和連續(xù)性。如果上道工序質(zhì)量不符合要求,對(duì)下道工序會(huì)造成很大的影響效果。而下一道工序生產(chǎn)人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并指出上道工序的質(zhì)量問題。在工序進(jìn)行中,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,必須在允許范圍內(nèi)及時(shí)采取適當(dāng)措施,加以糾正或進(jìn)行返工,并要保證質(zhì)量,保持生產(chǎn)流程暢通。同時(shí),要對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄和分析,采取相應(yīng)措施,防止同樣的問題現(xiàn)次發(fā)生。
生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格要求自己,對(duì)上道工序以及本工序制作質(zhì)量進(jìn)行檢查,目的是為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取補(bǔ)救措施,避免問題擴(kuò)大,延遲解決,并督促改進(jìn),及時(shí)防止本工序在操作上發(fā)生大披量的質(zhì)量問題。
在毛絨玩具生產(chǎn)流程中,將要轉(zhuǎn)入下一工種的半成品,需要進(jìn)行工序檢驗(yàn)。按照工序質(zhì)量要求,進(jìn)行檢驗(yàn)并且合格的產(chǎn)品,標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、狀態(tài)后可以轉(zhuǎn)入下一工種。
生產(chǎn)毛絨玩具必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)來做,不僅是為什么產(chǎn)品安全,更是為了生產(chǎn)人員人身安全,如果生產(chǎn)人員的安全都得不到保障,那么生產(chǎn)出來的毛絨玩具還談什么安全呢?
泰華玩具(深圳)有限公司集生產(chǎn)、開發(fā)為一體的OEM,ODM毛絨玩具定制供應(yīng)商,主營(yíng)定制生產(chǎn)各類毛絨玩具、家居毛絨產(chǎn)品。公司各種配套齊備,工藝優(yōu)良,管理嚴(yán)格,月生產(chǎn)能力可達(dá)60-80萬只。其中大多數(shù)生產(chǎn)員工擁有毛絨玩具生產(chǎn)10年以上的經(jīng)驗(yàn);管理團(tuán)隊(duì)擁有毛絨玩具生產(chǎn)20年左右的管理經(jīng)驗(yàn);開發(fā)團(tuán)隊(duì)具備15年以上的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),熟悉掌握制作毛絨玩具的各種方法,只要詳細(xì)的產(chǎn)品圖紙(或者樣品),就可以為客戶提供從開發(fā)到售后的一站式服務(wù)。我司以優(yōu)良的品質(zhì),合理的價(jià)格,強(qiáng)勁的開發(fā),完善的售后服務(wù),為客戶打造滿意的定制服務(wù)。
在毛絨玩具生產(chǎn)過程中生產(chǎn)人員必須理解熟悉本工序流程,以便更好地了解工種各工序之間的配合情況,有利于控制上道工序的質(zhì)量,為下道工序創(chuàng)造便利。
本工序是指本人操作的工序,在操作時(shí)必須按工序要求、操作程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的具體要求進(jìn)行操作。生產(chǎn)時(shí)必須充分理解工藝所提出的要求,嚴(yán)格按照工藝的規(guī)定進(jìn)行操作,包括生產(chǎn)前準(zhǔn)備、一般工藝規(guī)范、制作難點(diǎn)提示、安全注意事項(xiàng)、下道工序轉(zhuǎn)接等。
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生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格要求自己,對(duì)上道工序以及本工序制作質(zhì)量進(jìn)行檢查,目的是為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取補(bǔ)救措施,避免問題擴(kuò)大,延遲解決,并督促改進(jìn),及時(shí)防止本工序在操作上發(fā)生大披量的質(zhì)量問題。
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